顆粒度分析是zui簡單的也是用得zui早和應用zui廣泛的粒度測定方法，利用篩分方法不僅可以測定粒度分布，而且通過繪制累積粒度特性曲線，還可得到累積產率50％時的平均粒度。顆粒度分析系統具有實時顯示傳送帶上原燃料的圖像信息、實時測量原燃料的顆粒大小和分布情況、自動報警等主要功能。如果礦石或焦炭出現特別大塊的情況，或有大的異物出現，系統就能自動報警。顆粒度分析該技術已在寶鋼煉鐵廠高爐供料系統中安裝使用，所有數據處理都在計算機的控制下自動完成，無需人工干預就可自動出結果。經過一年多的實際運行，其性能和技術指標達到設計要求。
顆粒度分析是讓粉體試樣通過一系列不同篩孔的標準篩，將其分離成若干個粒級，分別稱重，求得以質量百分數表示的粒度分布。顆粒度分析適用約20μm～100mm之間的粒度分布測量。如采用電成型篩（微孔篩），其篩孔尺寸可小至5?m，甚至更小。顆粒度分析有干法與濕法兩種，測定粒度分布時，一般用干法篩分，若試樣含水較多，顆粒凝聚性較強時則應當用濕法篩分，特別是顆粒較細的物料，若允許與水混合 時，使用濕法。因為濕法可避免很細的顆粒附著在篩孔上面堵塞篩孔。另外，濕法可不受物料溫度和大氣濕度的影響，濕法還可以改善操作條件。所以，濕法與 干法均己被列為國家標準方法并列作用，作為測定水泥及生料的細度。
顆粒度分析除了常用的手篩分、機械篩分、濕法篩分外，還用空氣篩分、聲篩分、淘篩分和自組篩分等，其篩析結果往往采用頻率分布和累積分布來表示顆粒的粒度分 布。頻率分布表示各個粒徑相對應的顆粒百分含量（微分型）；顆粒度分析累積分布表示小于（或大于）某粒徑的顆粒占全部顆粒的百分含量與該粒徑的關系（積分型）。用表 格或圖形來直觀表示顆粒粒徑的頻率分布和累積分布。
目前，顆粒度分析是zui為主要的納米材料體系粒度分析方法。當一束波長為λ的激光照射在一定粒度的球形小顆粒上時，會發生衍射和散射兩種現象，通常當顆粒粒徑大于10λ時，以衍射現象為主；當粒徑小于10λ時，則以散射現象為主。
一般，激光衍射式粒度儀僅對粒度在5 ?m以上的樣品分析較準確；而動態光散射粒度儀則對粒度在5 ?m以下的納米、亞微米顆粒樣品分析準確。顆粒度分析要求顆粒為球形、單分散，而實際上被測顆粒多為不規則形狀并呈多分散性。因此，顆粒的形狀、粒徑分布特性對zui終粒度分析結果影響較大，而且顆粒形狀越不規則、粒徑分布越寬，分析結果的誤差就越大。
顆粒度分析具有樣品用量少、自動化程度高、快速、重復性好并可在線分析等優點。但是對樣品的濃度有一定的限制，對高濃度體系的粒度及粒度分布，分析過程中需要稀釋，因此會產生一定的誤差。顆粒度分析在利用粒度分析儀對體系進行粒度分析時，必須對被分析體系的粒度范圍事先有所了解，以便使分析結果更為準確。
歡迎來到丹東百特儀器有限公司網站！
